中全新能源（中全锂电）参与2019年硅炭国家标准审定

全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会召开了“2019年炭素材料分技术委员会暨《硅炭》等标准审定会”。

 

2019年8月8日，全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会召开了“2019年炭素材料分技术委员会暨《硅炭》等标准审定会”，审定了硅炭负极的相关国家指标。其中泰兴市中全新能源技术有限公司（下称“中全锂电”）作为29家审核单位之一参加了此次会议。

 

中全锂电负责人对高工锂电表示，本次会议审定了包括《硅炭》在内的5项国家及行业标准，确定了硅炭负极的一些必检指标和参考指标，有利于进一步推动硅炭负极的量产和应用。

 

“例如确定了首次容量、首次效率和金属物质含量等一些必检指标，同时也讨论和细化了一些其它指标，总的来说要求还比较高。”鲍海友表示，各项指标要求比较高但也能够实现，标准审定通过之后就会实施有利于进一步提升硅炭负极的产品性能，倒逼企业进行产品升级。

 

事实上，尽管当前已有负极材料企业实现了硅炭负极的量产并小批量供货，但距离硅炭负极的大规模产业化应用还有一段距离。

 

不过，随着多款配套NMC811电池的新能源车型在2019年之后推出上市，硅炭负极材料的市场需求或将重新升温，从而带动硅炭负极材料出货量增长。

 

高工产研锂电研究所（GGII）统计分析，2018年中国硅基负极材料产量达5440吨，同比增长2.3倍，硅基负极材料即将进入批量放量期。主要驱动力有：

 

1、经过近10年的研发，国内硅基负极技术不断成熟，产品稳定性逐渐得到下游电池企业验证；

 

2、新能源汽车、手机、平板等终端产品对电池高能量密度、长续航里程和高容量的需求越来越强烈，加快高克容量负极材料的导入。

 

值得注意的是，当前国内硅基负极市场还存在可量产企业少、稳定量产的硅基负极型号较少、市场应用较为局限、产品价格高等多个问题。硅碳负极生产具有较高技术壁垒，除了膨胀问题之外，循环性、库仑效率、成本等方面均有待突破。

 

附：

全国钢标委员会炭素材料分技术委员会2019年年会成功召开

 

 

2019年8月8日，全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会（TC183/SC15）年会在银川市成功召开。参加会议的中南大学、山东八三石墨新材料厂、上海材料研究所、宁夏宁平炭素有限责任公司、深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司、中国平煤神马集团开封炭素有限公司等共29个单位的40名委员及代表。

委员会秘书长郑景须做了年度工作汇报，总结了2019年炭素材料分技术委员会在国家标准化管理委员会、工业和信息化部以及中国钢铁工业协会的领导下，在秘书处承担单位冶金工业信息标准研究院的大力支持下，经过全体委员的共同努力，完成了各项工作任务，达到了预期的目标。

会议期间专家代表审定了《硅炭》国家标准、《煤系针状焦中间相焦》、《石墨电极接头用煤系针状焦》、《炭素企业混捏工序节能技术规范》、《炭素企业石墨化工序节能技术规范》等四项行业标准。

硅炭入选国家发展改革委2017年1月发《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》，是关键的锂离子电池材料。煤系针状焦是新炭素材料，是生产超高功率石墨电极、石墨负极不可或缺的重要原料。标准的制定为行业健康发展提供有力的支撑。